什么是伺服液壓機
?伺服液壓機是一種將液壓系統與伺服控制技術深度融合的高性能成型設備,其核心特征是通過閉環控制實現工藝參數的精確調節。其原理是采用伺服電機直接驅動柱塞泵或滾珠絲杠,替代傳統液壓機的定量泵系統,形成“伺服電機-液壓泵-執行機構”的閉環動力鏈。
伺服液壓機的核心特點一:可編程多段壓力/速度曲線,適應碳纖維模壓、陶瓷燒結等復雜工藝,配備光柵尺或位移傳感器,實現納米級位置控制;核心特點二:伺服系統通過“按需供能”機制,相較于傳統的液壓機,節能率可達30%-50%,傳統液壓機空載能耗占比達60%。在保壓階段自動降低電機轉速,空載時完全停機,綜合能耗降低至傳統機型的40%以下;核心特點三:支持壓力-溫度耦合、時序控制等智能加工模式,適用于3C精密零件、新能源汽車部件等高附加值產品,通過數據接口實現壓裝過程全追溯,在線質量判定精度超過99%。
伺服液壓機的技術革新本質上是將離散的機械能供給轉變為連續可調的智能輸出,其發展正推動高端制造向數字化、柔性化方向演進。