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伺服壓力機的常規維護怎么做

?伺服壓力機的常規維護操作直接影響設備精度、壽命及生產安全，其常規維護需針對伺服電機、傳動系統、控制系統等核心部件進行精細化保養，以確保設備穩定性和加工精度。以下是具體維護內容及操作建議：

1.關于滾珠絲杠與導軌保養：每日用無塵布擦拭絲杠和導軌表面的鐵屑、油污，確保無雜物附著。每周使用專用潤滑脂均勻涂抹于絲杠螺紋和導軌滑塊接觸面，手動推動滑塊往復運行 2-3 次，使潤滑脂充分分布。每月用扭矩扳手檢測絲杠支撐座和導軌安裝螺栓的預緊力，防止因振動導致松動，影響定位精度。

2.關于齒輪箱與聯軸器維護：每季度：檢查齒輪油顏色和粘度（正常油液透明無異味），若發黑或變稠需更換（建議使用 ISO VG 220 齒輪油，更換時清洗油箱和濾芯）。每年使用激光對中儀校準伺服電機與絲杠聯軸器的同軸度（偏差≤0.02mm），避免因偏心導致電機軸承異常磨損或傳動精度下降。

3.關于伺服電機保養：每周用壓縮空氣吹掃電機散熱風扇及外殼灰塵，確保通風孔無堵塞；若風扇葉片積塵嚴重，可拆下風扇罩用軟毛刷清理。每半年（或運行 5000 小時）對電機軸承補充潤滑脂。
4.關于驅動器與編碼器維護：每日通過操作界面查看驅動器顯示參數（如電流、電壓、溫度），正常工作溫度應低于 55℃，若報警代碼顯示 “過載”“過壓”，需排查負載是否超限或電網電壓波動。每月清潔驅動器散熱片，用無水酒精擦拭表面灰塵，確保散熱良好（禁止使用濕布，防止短路）。每年使用專業設備校準編碼器零點（如雷尼紹 XL-80 激光干涉儀），確保位置反饋精度（定位誤差≤±0.01mm）。
5.線路與端子檢查：每周檢查電機動力線、編碼器線、傳感器信號線的連接端子是否松動（重點檢查接線端子排和插頭接口），用絕緣膠帶包裹磨損的線纜外皮。每季度測試線路絕緣電阻（用 500V 兆歐表測量，絕緣值≥5MΩ），防止因線路老化導致漏電或短路故障。
6.傳感器與參數校驗：壓力傳感器每月用標準測力計（精度 0.1 級）校準壓力顯示值，誤差超過 ±1% 時需重新標定（如設備顯示 100kN，標準值應為 99-101kN）。位移傳感器使用量塊或光柵尺校驗位移精度，在全行程范圍內取 5 個測量點（如 0mm、20mm、50mm、80mm、100mm），誤差需≤±0.02mm，超差時需調整傳感器安裝位置或重新設定參數。
7.控制系統清潔：每半年打開電控柜，用干燥毛刷清除 PLC、繼電器、接觸器等元件上的灰塵，檢查電路板焊點是否有虛焊或脫焊（特別是電源模塊和信號處理板），避免粉塵導致元件散熱不良或接觸不良。

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